国外一些大规模滑石粉生产商也十分看好我国市场，正跃跃欲试。因此，我国滑石粉行业既面临着市场发展的大好机遇，氢氧化镁母粒优质也面临着来自国外先进技术的严峻挑战。尽管在技术、产业结构等方面还存在一定问题，但是，基于之前的整合，我国滑石产业具有较好的市场基础。氢氧化镁母粒厂未来，我国滑石行业应着重发展自身的技术和竞争力。首先，应加快产业结构调整，鼓励企业打破地域界限，进一步重组，组建大型集团性企业，使产业集中度进一步提高，以强化企业的综合实力和竞争能力。

由于阻燃母料本身在低温下完全塑化，所以再次塑化后材料间的分散性会更好，材料的性能、光泽度和表面也会相应提高。2.氢氧化镁母粒优质吸热效应任何燃烧释放的热量都会在短时间内受到限制。火源放出的一部分热量在短时间内被吸收的话，火焰温度降低，将辐射到燃烧表面而气化的可燃性分子分解为自由基的热量减少，氢氧化镁母粒厂燃烧反应在某种程度上被抑制。在高温下，阻燃剂具有强烈的吸热反应，吸收燃烧释放的热量，pp阻燃母料加工，降低可燃气体表面温度，有效抑制可燃气体的形成，防止燃烧扩散。

该方法是目前最普遍采用的方法。(2)机械化学方法：氢氧化镁母粒优质这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力增强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降低，同时可使产品的质量易于控制。(3)氢氧化镁母粒厂外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。(4)局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团。

主要用于航空航天电子元件、军用电子元件、通讯设备、雷达等，从而决定了高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁的技术指标要求。氢氧化镁母粒优质氧化镁的主要用途之一就是作为阻燃剂的使用。传统的阻燃材料广泛采用含卤聚合物或是含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。一旦发生火灾，由于燃烧与热分解，氢氧化镁母粒厂会产生大量地烟雾与有毒的腐蚀性气体，会腐蚀仪器与设备，进而妨碍救火与人员疏散。根据统计数据，火灾中80%以上的死亡事故是由材料产生的浓烟与有毒气体造成的。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，氢氧化镁母粒优质滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；氢氧化镁母粒厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。3、氢氧化镁母粒优质与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题聚丙烯（PP）氢氧化镁母粒厂阻燃母粒1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。2、阻燃母粒（PP-303）在共聚PP新料注塑时添加8-10%，离火3秒灭。