然而，由于氧化镁涂液在涂覆循环使用过程中,托盘内的氧化镁溶液流动不畅,氧化镁与水反应形成氢氧化镁沉淀，水处理用氧化镁超微细氢氧化镁与空气中的二氧化碳结合后生成易沉淀的碳酸镁。碳酸镁和氢氧化镁流动性很差，容易产生团聚沉积现象。水处理用氧化镁厂因此，托盘内涂液流动性不高，随着时间的推移，涂液容易产生堆积结垢，造成下涂层辊涂覆质量差，沿带钢轧向板面批量出现宽窄、数量不等的双线条，且磨损下涂层辊，直接造成产品质量缺陷。

氧化镁处理氨氮废水的机理。氧化镁是金属氧化物，溶于水后会生成难溶解的沉淀物氢氧化镁。水处理用氧化镁超微细在氨氮废水中，NH4+与Mg(OH)2中的OH-离子结合生成NH3，并在搅拌或曝气的情况下，氨氮以NH3的形式排出废水，从而达到除去氨氮的目的。其次，氧化镁在其中还起到碱性的作用。MgO+H2O⇌Mg(OH)2 Mg(OH)2+ NH4+⇌NH3↑+H2O+Mg2+搅拌或曝气，水处理用氧化镁厂使得NH3从废水中脱离出来，平衡向正方向进行，继而MgO溶解，达到除去氨氮的目的。

众所周知，滑石粉是必不可少的一个涂料原料，在涂料中滑石粉作为填料，可起到骨架作用，水处理用氧化镁超微细降低制造成本同时提高涂料的漆膜硬度。近年，滑石粉市场正遭遇远比2008年更加严峻的市场寒冬，2013年中国滑石粉正在经历30年来中国滑石粉最严重衰退，上半年滑石粉原料数量同比下降27.79%，滑石粉下降4.94%。连续12年的价格上涨，水处理用氧化镁厂特别是过去5年连续10%的增长速度已经结束。中国滑石粉正在由总体供不应求再次转向供过于求。和2008年金融危机情况不同的是，这次不但国际市场的需求萎缩，更大的问题是国内用量大幅缩小。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，水处理用氧化镁超微细滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；水处理用氧化镁厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

该方法是目前最普遍采用的方法。(2)机械化学方法：水处理用氧化镁超微细这种方法是将比微细滑石粉中较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小，在这个过程中粒子的表面活性变大，亦即表面吸附能力增强，易于吸附其它的物质，使工艺简化，成本降低，同时可使产品的质量易于控制。(3)水处理用氧化镁厂外膜层改性方法：在微细滑石粉粒子表面均匀地包覆一层聚合物，从而使粒子表面性质发生变化的方法。(4)局部活性改性：利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团。