主要用于航空航天电子元件、军用电子元件、通讯设备、雷达等，从而决定了高纯电子级碱式碳酸镁与氧化镁的技术指标要求。氢氧化镁超微细氧化镁的主要用途之一就是作为阻燃剂的使用。传统的阻燃材料广泛采用含卤聚合物或是含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物。一旦发生火灾，由于燃烧与热分解，氢氧化镁厂会产生大量地烟雾与有毒的腐蚀性气体，会腐蚀仪器与设备，进而妨碍救火与人员疏散。根据统计数据，火灾中80%以上的死亡事故是由材料产生的浓烟与有毒气体造成的。

近年国内强大的需求释放与巨大的产能缺口，是被广泛看好的最重要的理由。氢氧化镁超微细化工产品技术是21世纪三大关键技术之一，是发展信息、航天、能源、生物等高新技术的重要物质基础，已成为全球经济增长的源动力和各国提升核心竞争力的焦点。氧化镁是化工产品中涉及面最多的一个门类，包括新的功能聚合 物、复合材料、氢氧化镁厂高性能化的通用塑料新品种、可降解塑料、超微细粉体、高性能无机材料、精密陶瓷、液晶、生物化工材料、特种涂料、纳米材料等。

2、PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如氢氧化镁超微细塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、氢氧化镁厂电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。

此外，温度也是影响反应的一个因素。随着温度的升高，气体的溶解度降低，所以气温高更有利于氨气的挥发。氢氧化镁超微细①加入氧化镁，利用搅拌来处理氨氮废水的效果比相同条件下使用曝气处理的效果差。②氧化镁处理氨氮废水的效果随着温度的升高而增强。③在常温下，氢氧化镁厂氨氮废水中氨氮的去除率随加入氧化镁使用量的增加而升高，随曝气时间的增长而升高。当加入氧化镁量为2g/L，曝气时间为2h是氨氮去除率达到99.66%，氨氮去除效果明显。

在我们平时常见的摩擦材料里面，我们所接触最多的就是刹车片了，并且这个刹车片是与我们人身安全所挂钩的，所以在生产刹车片的时候，氢氧化镁超微细是必须要遵守国家所指定的标准，那么在选择合格的氧化镁产品是非常有必要的，那么氧化镁在摩擦材料中有着有什么样的作用呢?我们从总体上来看，氢氧化镁厂在最近几年里，不管是国内还是国外的市场上，摩擦材料市场不管是主机配套还是售后，市场前景都还是比较乐观的，所以有的时候是带动了氧化镁这个市场的繁荣，这个对于许多国内的企业来说，都是非常好的一个喜讯了。