近年国内强大的需求释放与巨大的产能缺口，是被广泛看好的最重要的理由。氢氧化镁母粒超微细化工产品技术是21世纪三大关键技术之一，是发展信息、航天、能源、生物等高新技术的重要物质基础，已成为全球经济增长的源动力和各国提升核心竞争力的焦点。氧化镁是化工产品中涉及面最多的一个门类，包括新的功能聚合 物、复合材料、氢氧化镁母粒厂家高性能化的通用塑料新品种、可降解塑料、超微细粉体、高性能无机材料、精密陶瓷、液晶、生物化工材料、特种涂料、纳米材料等。

人造大理石的比重是3.65-3.9，熔点为2800℃，相对分子量为40.3，按照生产工艺的不同与用途，大致可以分成以下几类：氢氧化镁母粒超微细煅烧氧化镁。按操作温度分：原料菱镁石经过高温煅烧制成的氧化镁是煅烧氧化镁;焦炭在1400-1800℃下烧成的氧化镁是重烧镁，也称死烧镁;煤炭或煤气作为燃料在700-1000℃下烧成的氧化镁是轻烧粉，也称苛性镁;使用低品位菱镁矿和无烟煤混合烧制的低档次氧化镁，氢氧化镁母粒厂家也称苦土粉。菱镁矿的化学组成是MgCO3，相对分子量是84.31，MgCO3是主要成分，SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3是次要成分

三、电缆橡胶专用氧化镁：用于橡套电缆、矿用电缆、船用电缆等行业，可使电缆提高防腐、耐酸，氢氧化镁母粒超微细抗高温等性能，提高恶劣条件下工作稳定性。四、刹车片专用氧化镁：主要用于耐磨材料，耐高温防燃剂，提高材质稳定性等特点。五、活性氧化镁：主要用于医用橡胶制品、氢氧化镁母粒厂家胶粘剂等行业。六、浓硝酸专用氧化镁：用于稀硝酸提纯生产浓硝酸，主要在生产过程中起到吸水作用。七、其他特殊行业专用氧化镁：如试剂级等。八、医药级氧化镁：用于医药中间体和胃药添加剂，可有效控制胃酸和十二指溃疡等作用。

由于微细滑石粉与高分子材料的性质还存在较大差异，使其在高分子材料领域的应用受到限制。氢氧化镁母粒超微细为进一步改善其性能并拓宽其应用领域，必须对其粉体表面进行改性处理。那么微细滑石粉的表面改性方法都有哪些呢？(1)表面覆盖改性方法：氢氧化镁母粒厂家将表面活性剂覆盖于微细滑石粉粒子表面，赋予粒子表面新的性质。这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合，使粒子表面由亲水变为疏水，使粒子与聚合物的相容性得以改善。

为能够增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，氢氧化镁母粒超微细要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，氢氧化镁母粒厂家如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。在添加PP阻燃剂的时候一定要保证你的原料里边是纯PP料，不然PE和PP的反应，最终会使得产品阻燃效果差，甚至不阻燃。

2、PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如氢氧化镁母粒超微细塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、氢氧化镁母粒厂家电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。