从环保角度讲，滑石粉用量缩小也减少了环境污染问题，这也未必不是好事。从而推动了企业走向绿色生产通道。陶瓷用氧化镁超微细滑石粉企业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种环保设备。据相关厂家介绍，抓紧滑石粉生产厂家的技术改造，努力提高滑石粉质量档次，生产高性能、高质量的滑石粉是当务之急。陶瓷用氧化镁厂同时，应大力宣传、推广节能降耗、绿色生产，清洁生产。这不仅是企业节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和提高效益所必需的，也是冲破工业发达国家设置的绿色壁垒，稳固地占领国际大市场的重要途径。

为能够增加高分子材料耐燃性，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，陶瓷用氧化镁超微细要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，陶瓷用氧化镁厂如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。在添加PP阻燃剂的时候一定要保证你的原料里边是纯PP料，不然PE和PP的反应，最终会使得产品阻燃效果差，甚至不阻燃。

我国滑石产业的发展大体可划分为三个阶段:上世纪60-70年代为起步形成阶段，陶瓷用氧化镁超微细滑石生产主要以简单的人工开矿为主，生产力相当低下；80—90年代为快速上升阶段，这个时期的产业特点是，半人工半机械采矿，普通滑石粉加工设备初具规模，三大白滑石生产基地形成；陶瓷用氧化镁厂90年代末至今属产品成熟发展阶段，产业呈现的特征是“结构变化，产能扩大，工艺改进，市场稳定”。骨干生产企业大都形成独立的采、选、加工、销售、运输较为完备的运作体系，拥有各自相对稳定的国内外销售市场。

在火灾中，八成以上的遇难者都不是被烧死的，而是因为浓烟窒息而死的。氢氧化镁阻燃剂的添加，陶瓷用氧化镁超微细可以大大降低燃烧时的烟密度，降低人们被呛死的风险系数。其次，高分子材料在添加氢氧化镁之后将具备绝热的效果。一旦燃烧，氢氧化镁就会形成一层氧化镁薄膜。这层氧化镁薄膜耐高温，可以阻止进一步燃烧，将空气和其他易燃物隔绝开来，陶瓷用氧化镁厂提高人们在遇到火灾时的生存几率。国外的高端别墅的墙体材料都会添加氢氧化镁，隔热效果非常理想。

4：复合风管：要求不太高，主要要求氧化镁的白度,强度。5：菱镁井盖：和大棚支架一样，陶瓷用氧化镁超微细因为体积特别大、厚，必须氧化镁含量要均匀，活性要好，用了活性不高的产品做出来的井盖肯定会出现返卤，变形，爆裂的现象！陶瓷用氧化镁厂6：活动房、菱镁瓦：不要求颜色，含量过65就行，目数大约在120目。7：彩瓦：不要求颜色，但是要求活性和含量。