从环保角度讲，滑石粉用量缩小也减少了环境污染问题，这也未必不是好事。从而推动了企业走向绿色生产通道。滑石粉超微细滑石粉企业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种环保设备。据相关厂家介绍，抓紧滑石粉生产厂家的技术改造，努力提高滑石粉质量档次，生产高性能、高质量的滑石粉是当务之急。滑石粉厂同时，应大力宣传、推广节能降耗、绿色生产，清洁生产。这不仅是企业节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和提高效益所必需的，也是冲破工业发达国家设置的绿色壁垒，稳固地占领国际大市场的重要途径。

江河湖泊水体富营养化的主要影响因素之一就是氨氮污染。目前，我国合成尿素与氨的年产量均在4000万吨以上。各类氨氮产品的生产使得企业排放大量地氨氮废水。滑石粉超微细同时，自然界在垃圾发酵的过程中会产生氨氮废水，总量每年超过上亿吨，对自然环境产生较大影响。高浓度氨氮废水的浓度一般为0.5g/L。虽然存在多种可以有效去除氨的方法，滑石粉厂例如化学法有离子交换法、氨吹脱、化学沉淀法、折点氯化、电渗析、电化学处理、催化裂解;物理方法有反渗透、蒸馏、土壤灌溉;生物方法有硝化及藻类养殖。

这一影响最主要表现在我国滑石生产企业对微细目滑石粉加工水平的提升，即，市场需求产品由普通粉(325～600目)向微细粉(2000～3000目)发展，而我国产品生产向高附加值进发。滑石粉超微细未来，超细滑石粉在我国有着广阔的发展前景。超细滑石粉不仅具有特殊的薄片状结构，还具有较好的固体光泽，是一种有效的增强材料，无论常温和高温下，滑石粉厂均可赋予塑料较高的刚性和抗蠕变性。由于滑石粉加工成本不高，因此，滑石粉的加入在保证增强质量的前提下可有效降低生产成本。

此外，还可以用于水处理、烟气道的洗涤，并在电缆、玻璃染料、铀加工、硅钢行业、绝缘材料工业、滑石粉超微细石油添加剂、电子工业、铸造、酚醛塑料等行业均有应用。重质氧化镁轻烧氧化镁经过深加工，再分离杂质得到的重质氧化镁的堆积密度在0.5-0.7g/ml之间。滑石粉厂重质氧化镁在磁性材料上可以取代轻质氧化镁用于彩色电视机偏转线圈(铁氧软磁)与其他铁氧磁性材料；在钢球抛光行业充当抛光剂;染料行业作为氨基苯酚的生产辅料;电器行业作为酚醛树脂的原料。其次，在陶瓷玻璃、工业催化剂、饲料、环保行业也有应用。

且与聚合物的分散性和相容性越好。近几年兴起的纳米材料，如纳米SiO2、纳米氢氧化物等，滑石粉超微细由于纳米微粒的尺寸极小，使其具有多种特性，如量子尺寸效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应与表面效应等。微胶囊技术。滑石粉厂将微胶囊技术用于阻燃剂中是最近几年兴起的一项新技术。微胶囊化阻止了阻燃剂和材料的直接接触，进而改善阻燃剂与被阻燃材料的相容性，可防止阻燃剂迁移，提高防潮性、阻燃效果和热稳定性等。协效复合阻燃

阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用最为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。滑石粉超微细阻燃母粒分类以及各分类的特性1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。滑石粉厂PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。