阻燃母粒在阻燃行业上的应用十分广泛，其中包含pp-301、pp阻燃母粒使用为广泛，那么两者分别都有什么特性呢？有什么区别？下面我们一起去了解一下吧。滑石粉生产厂家

阻燃母粒分类以及各分类的特性

1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。

PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。

PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。

PP阻燃母粒是环保溴系，无毒低烟，热裂解或燃烧不产生有毒的DBDO和DBDF，对环境不造成影响。

PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外线能力强，不易析出，可提高制品成形流动性。

2、PP阻燃母粒中含有哪些阻燃因素？随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。

1、按所含阻燃元素分：按所含阻燃元素可将阻燃剂分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮系阻燃剂、磷-卤系阻燃剂、磷-氮系阻燃剂等几类。

2、按组分的不同分：按组分的不同可分无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机、无机混合阻燃剂三种。

3.各树脂适用的阻燃剂：根据阻燃剂组成，添加型阻燃剂主要包括无机阻燃剂、卤系阻燃剂

4、按使用方法分：按使用方法的不同可把阻燃剂分为添加型和反应型。添加型阻燃剂主要是通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃剂的作用。

PP阻燃母粒的特点：

1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发浪费。

2、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。

3、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题聚丙烯（PP）阻燃母粒

1、阻燃母粒（PP-301）在均聚PP新里添加3-5%离火3秒灭。

2、阻燃母粒（PP-303）在共聚PP新料注塑时添加8-10%，离火3秒灭。

3、阻燃母粒（PP-304）在挤出PP中空板材里，添加3-6%，离火3秒灭。

PP阻燃母粒有溴锑复合阻燃母粒（阻燃组分85%，载体15%）特别适合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、电器外壳、汽车中控台用料等方面广泛运用，其阻燃效果和性能，尤其是无可比拟的热稳定性、优良的分散性、的阻燃效果.能做到V0级别的阻燃PP。

PP阻燃母粒的特点：PP阻燃母粒经过多次优化，因为母粒的纯度高，与树脂相容性好，分散性能极佳，易混合不扬尘高分子活化处理，所以使基材的力学性能保持优异。

PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影响制品的颜色可配各总色。

PP阻燃母粒的热稳定性优，产品可反复加工，阻燃效果、强度、颜色没有明显改变。

PP阻燃母粒在均聚PP中一般使用量在4-6%，可达UL94-V2级（离火即熄）；若用于有共聚PP或大量增韧剂加入的均聚PP中，则需适当加多2-4份。在适量加多剂量的情况下，本品可做严格的UL94-V0效果。